חרוז מיל

ELEמכונת חרוזיםמשתף פעולה עם טכנולוגיית שוויץ, עם מבנה מתקדם, יעילות גבוהה, ננומטר ודק סופי מיקרוני. הוא מאמץ חומרים עמידים במיוחד בפני שחיקה, מאריך את חיי השירות, ומותאם היטב לצמיגות שונה של חומרים.

הוא נמצא בשימוש נרחב בייצור תעשייתי של צבע, משחת צבע, דיו להדפסה, ייצור נייר, דבק, תרופות, תעשייה כימית וכו '.

סדרת מכונות חרוזים של ELE

טחנת חרוזים של ELE כוללת שלושה סוגים: טחנת חרוזים מסוג סיכות, טחנת חרוזים מסוג טורבו וטחנת חרוזים מסוג דיסק, לשימושים שונים וצמיגות שונה, דרישות גודל חלקיקים שונות.

מכונת חרוזים אופקית מסוג דיסק

טחנת חרוזים מיקרו וטחנת חרוזים כלכלית, עם מסננת פריקה צינורית בטכנולוגיה חדשה, קיבולת זרימה גדולה ומתאימה למוצרים עם צמיגות בינונית ונמוכה.

סוג סיכה מכונת טחנת חרוזים אופקית

טחנת חרוזים טחינה ננו וטחנת חול באנרגיה גבוהה, מהירות ליניארית גבוהה יותר ומפיץ גודל חלקיקים צר, מתאימה למוצרי צמיגות שונים, כוללים צמיגות גבוהה.

טחנת חרוזים אופקיים מסוג טורבו

טחנת חרוזים ננו וטחנת חול באנרגיה גבוהה יותר, מאיץ מיוחד להגיע למהירות מירבית, מפיץ גודל חלקיקים צר, עלות תחזוקה נמוכה.

טחנת חרוזים מעבדה

טחנת חרוזים בקנה מידה מעבדתי, טחינת ננו, אנרגיה גבוהה ומהירות ליניארית גבוהה, מפיץ גודל חלקיקים צר, מתאים למחקר מעבדה וייצור אצווה קטנה, סוג פינים וסוג טורבו לאופציה.

סוג פינים וסוג טורבו הם טחנת טחינה ננו, עם תא הטחינה הקצר והשומן המיוחד, האנרגיה מרוכזת, עם מהירות קצה גבוהה יותר וכוח פגיעה וכוח חיכוך גבוהים יותר. סוג הדיסק הוא טחנת חול חסכונית, המתאימה למוצר זה שאינו דורש יותר מדי בגודל החלקיקים.

טופס מידע

ELE: יצרני מכונות חרוזים המובילים שלך בסין

● מעל 20 שנות ניסיון בייצור

Shanghai ELE הוקמה מאז 1996, נבנתה מפעל יבשתי בסין ב-2006, עם מגבר R &; D, ייצור, מכירות גלובליות& שיווק ביחד.

כיצרנית טחנת חרוזים מובילה עם 20 שנה, טחנת חרוזים זו המיוצרת על ידי צוות ELE היא השותף האמין שלך לטחינה רטובה, שיכולה לטחון מוצרים לגודל חלקיקים קטן, כמו גודל מיקרון, גודל ננומטר, זה יפתור את כל הבעיות המתקתקות בעיבוד, כמו עדינות החומר, טמפרטורה, תפוקה, צבע טהור וזיהומי מתכת.

טחנת חרוזים ELE מספקת שלושה סוגים של חומר לאפשרויות, המתאימים לאזור יישום שונה:

1). להקשיח רוטור סגסוגת פלדה ותא טחינה פנימי,

2). חומר קרמי: רוטור זירקוניה ותא טחינה פנימי של סיליקון קרביד, ללא זיהום מתכת, טוב יותר במוליכות חום, מתאים לחומרים חשמליים, תרופות, מזון שדורש מתכת חופשית.

3). חומר PU: רוטורים פוליאוריטן ותא טחינה פנימי ללא זיהום מתכת

מכונת טחנת חרוזים של ELE בשימוש נרחב ב: צבע, דיו, פיגמנט, חומרי הדברה, ביולוגי, רפואה, גולף, חומרים אלקטרוניים, חומרים ננו, ויישומים רבים אחרים

הקיבולת של טחנת החרוזים נעה בין 5 ליטר ל-100 ליטר ויכולה לטחון לננומטר 50 ננומטר ~ 500 ננומטר, מיקרון בגודל 1 מיקרון ~ 10 מיקרון...

● הסמכת מוניטין

כיצרנית מובילה של חרוזים עם 20 שנות ניסיון, כל טחנת החרוזים המיוצרות על ידי ELE® עוברות בדיקות 100% לפני האספקה ​​על מנת לוודא שהמוצרים עומדים בתנאי האספקה.

למכונת טחנת חרוזים של ELE יש תעודת CE, SGS, TUV.

ELE היא היצרנית היחידה שיש לה פטנט אטם מכני משלה בשנחאי. מס' פטנט: 201610459850.7

● בקרת איכות

עם מהנדסים מנוסים עשירים של כ-25 שנים בתחום זה, ELE שולטת בקפדנות בכל תהליך מחומר גלם לעיבוד, להרכבה ועד לבדיקת מוצרים סופיים. לשלוט בקפדנות על הדיוק במהלך העיבוד,

עבור ציוד, ביצועים מעולים לפעמים לא אומר איכות טובה. ניתן להבין את האיכות כיציבות מכנית, כלומר היא לא תינזק או תתקלקל לעתים קרובות. לכן, ההגדרה של ציוד מעולה צריכה להיות בעלת יציבות מכנית מעולה על בסיס ביצועים מעולים. עם זאת, כיצד להבטיח את איכות הציוד? אנחנו חושבים שזה צריך להתחיל משני היבטים:

1. דרישות גבוהות לדיוק;

2. מערכת ניהול בקרת איכות קפדנית

קודם כל, הדיוק חשוב ביותר לציוד. לדוגמה, אם הדיוק של טחנת החול אינו טוב, הפיר הראשי יתרוקן מאוד, מה שיפגע באטם המכני תוך זמן קצר וישפיע באופן רציני על חיי השירות של האטם המכני.

עם זאת, דיוק הוא למעשה הצגה של הרמה הטכנית המקיפה ויכולות הייצור של יצרן המכונות בשל כך שהוא כרוך בהיבטים רבים של ייצור. לדוגמה, עיצוב(מבנה) מעולה, ציוד תהליך שלם ואיכותי (כלי מכונות), טכנולוגיית עיבוד סבירה ומצוינת, עובדים טכניים מיומנים, מערכת בדיקה קפדנית וכן הלאה. האיור שלהלן הוא דיאגרמה פשוטה.

לבקרת איכות, ל-ELE יש דרישות מחמירות בכל שלב. יש לנו מחלקת בדיקה מקצועית שאחראית על כל שלב בבדיקה, כמו כן יש לנו מערכת בדיקה קפדנית הכוללת בדיקת חומרי גלם, חלקים מעובדים בודדים, חלקי הרכבה, בדיקה דינמית וסטטית של המכונה., וכן הלאה. .

לסיכום, עיצוב מעולה& דיוק& מערכת ניהול בקרת איכות הם ערובה מוצקה לאיכות ציוד ELE.

Bead Mill Machine: The Ultimate FAQ Guide

מהי מכונת חרוזים?

מכונת טחינת חרוזיםנקראת גם טחנת פנינים או טחנת חול. שמות אלו מצביעים בתוקף על כך שהטחנה הזו עובדת על חרוזים או פנינים...היא משמשת בעיקר לטחינה רטובה של כל סוגי הנוזלים הכימיים, כגון צבע, ציפוי, דיו, פיגמנט, חומר הדברה...כל נוזלים כימיים שרודפים אחרי גודל חלקיקים קטן יותר, כמו מיקרו או אפילו ננו-מטר...לפי הביצועים, טחנת חרוז Agitator ניתן לחלק באופן גס לטחנת חרוזים אופקית (פשוט אנו קוראים לזה טחנת חרוזים), טחנת סל, טחנת כדורים אנכית. המכונה מורכבת בעיקר על ידי מעטפת הגוף, גליל הטחינה, דיסק הטחינה, מצע הטחינה, המנוע ומשאבת ההזנה. מהירות ההזנה נשלטת על ידי משאבת ההזנה. אמצעי השחזה של המכשיר מסווגים בדרך כלל לחרוזי זירקוניה, חרוזי זכוכית, חרוזי סיליקט זירקוניום, כדורי פלדה. מבחינה טכנית, חרוזים קטנים יותר יכולים להשיג גודל חלקיקים קטן יותר.

Bead Mill היא טחנת טחינה רטובה, שיכולה לטחון מוצרים לגודל חלקיק קטן, כמו גודל מיקרון, גודל ננומטר, זה יפתור את כל הבעיות המתקתקות בעיבוד, כמו עדינות החומר, טמפרטורה, תפוקה, צבע טהור וזיהומי מתכת.

Bead Mill הוא טחנת טחינה רטובה ביעילות גבוהה, באנרגיה גבוהה, עם מערכת קירור מרובה, מערכת בקרה עצירה אוטומטית, עם מערכת ייצור רציפה.

טחנת החרוזים היא ציוד הטחינה הנפוץ ביותר, המתקדם והיעיל ביותר עד כה. תא הטחינה הוא הצר ביותר, הפער בין דיסק הטחינה הוא הקטן ביותר, אנרגיית הטחינה הצפופה ביותר, ועם מערכת הקירור בעלת הביצועים הגבוהים ומערכת הבקרה האוטומטית, טחנת החרוזים יכולה לממש עבודה רציפה, מה שמשפר מאוד את הייצור יְעִילוּת.

טחנת חרוזים אופקית פותחה על בסיס טחנת כדורים. על פי מבנה שונה (בעיקר דיסק הטחינה השונה) וזה יכול להיות מסווג כטחנת חרוזים אופקית מסוג דיסק, טחנת חרוזים אופקית מסוג סיכה, טחנת חרוזים אופקית מסוג טורבו... לסוג שונה יש ביצועים שונים ותוכלו לבחור את המכונה הנכונה לפי המוצר שלך ויכולת העבודה שלך.

מהם היתרונות של מכונת חרוזים?

היתרונות של טחנת חרוזים משתווים באופן ברור לטחנות טחינה אחרות (טחנת סלים, טחנת שלוש רולר)

מטחנת חרוזים וטחנת סל ועקרון עבודה של טחנת רולר שלוש

אתה יכול לראות את היתרון הברור ביותר של טחנת חרוזים' הוא ייצור רציף המוני מתאים ויעילות ייצור גבוהה.

מכונת טחנת חרוזים יכולה לטחון לגודל ננו 50nm, 100nm, 200nm, 500nm...

מכונת טחנת חרוזים יכולה גם לטחון לגודל מיקרון פופולרי 1 מיקרון, 2 מיקרון 5 מיקרון, 10 מיקרון...

ביצועים גבוהים ואנרגיה גבוהה

מדיית הטחינה מפוזרת באופן שווה בתוך תא הטחינה, גודל החלקיקים הסופי מופץ באופן צר.

מסננת פריקה של ELE-NET0.1 מיועדת לחומר דק במיוחד, כדי להבטיח קצב זרימה גדול, וניתן להשתמש בחרוזים בו זמנית;

בחירה של חומר מיוחד (זירקוניה/סיליקון קרביד/פלדה מסגסוגת קשה וכו') משפרת את הלבישה של כל חלקי המגע המעבדים, היא מאמצת דרך קירור מסוג חוט פנימי, משפרת למעשה את פיזור החום בתא הטחינה.

אטם מכני כפול ייחודי, להבטחת פעולה ארוכה של אטם הפיר, לחץ מקסימלי של 8 -10 ק"ג

מערכת האכלה מיוחדת

משאבת הזנה עם מיכל חיץ כדי לוודא הזנה חלקה, מיכל חיץ עם מד לחץ, אם תא הטחינה חסום, נוכל לשחרר את הלחץ ממיכל החיץ

מערכת פריקה: טכנולוגיה חדשה של שיטת פריקה

מפריד צנטריפוגלי שטח גדול, הגלגל הצנטריפוגלי דוחף את חרוזי הטחינה ממסננת הפריקה, ודא פריקה חלקה, ללא חסימה של חרוזים

חותם מכני מיוחד&מגבר; דיור נושאות

● אטם מכני מיוחד של מחסנית כפולה, להבטיח פעולה ארוכה של אטם הפיר, לחץ מקסימלי של 8 -10 ק"ג;

● בית מיסב מיוחד, התאם היטב את החותם המכני, חלק שלם אחד, להבטיח את הדיוק מתחת ל-0.03 מ"מ. ודא מגבר עובד יציב &; להאריך את החיים הארוכים.

מערכת קירור

● יעיל גבוה שטח גדול סוג סרט ספירלה מעיל קירור קיר תא זרימת מים

● צינור הזנה עם המעיל לקירור

● קירור גלי כיסוי קצה

● מיכל קירור לאיטום מכני

האם יש מגבלות של מכונת חרוזים?

יש לנו טחנת חרוזים במעבדה וטחנת חרוזים גדולה לייצור, רוב החומרים יכולים להשתמש בטחנת חרוזים שלנו, למעט חומרים עם צמיגות גבוהה או נזילות ירודה, לא ניתן להשתמש בטחנת Agitator Bead, אך מניסיוננו, חומרים בעלי צמיגות גבוהה אינם דורשים עדינות גבוהה.

למה משמשת מכונת חרוזים?

שימוש במכונת טחנת חרוזים לטחינת תמיסה, שימוש נרחב בתעשייה זו

● צבע: צבע דקורטיבי, צבע לרכב, צבע עץ, צבע רצפה צבע מתכת וכו ';

● דיו: דיו להדפסת Gravure, דיו פלקסוגרפי, דיו להדפסת אופסט, דיו משי, דיו מוצק לאור UV, דיו הזרקת דיו דיגיטלית וכו';

● פיגמנט: פיגמנט, צבע, פיגמנט צבוע בצבע, נוזל עט, צבעי מים;

● חומר הדברה: השעיית חומרי הדברה, SC,EC, EW, ME;

● רפואה ביולוגית: פיצול תאי אצות, חומרים פונקציונליים מיקרו-ביולוגיים;

● גובים: כפפות עבודה, לטקס, ניטריל

● חומרים אלקטרוניים: אלומינה דיאפרגמה של סוללה, פוספט ליתיום ברזל, רצפה קרמית, מעכב בעירה;

● חומרים ננו: תחמוצת מתכת, חומרים מגנטיים, תעשיית נייר, תעשייה אופטו-אלקטרונית.

מהם החלקים של מכונת חרוזים?

מכונת טחנת חרוזים מורכבת בעיקר ממשאבת הזנה, תא טחינה, חרוזי טחינה, מנוע, גוף מכונה, מערכת קירור, מערכת הגנה, מערכת בקרה... וכו'.

תן's לקחת ESW-1.0 חרוזים כדוגמה. הפרטים מוצגים כדלקמן:

אילו טכנולוגיות אחרות יכולות להחליף את מכונת חרוזים?

טחנת סל יכולה להיות מכונת טחינה ניתנת להחלפה של טחנת חרוזים. זה יכול להשיג גם אפקט טחינה עדין במיוחד. באופן יחסי, לשני סוגי המכונה יש יתרונות משלה.

לטחנת חרוזים, כוח המנוע גדול יותר, יחס מילוי החרוזים גבוה יותר, זמן הטחינה קצר יותר וחלוקת גודל החלקיקים היעד צרה יותר. וניתן להשתמש בו לייצור מתמשך בכך שטחנת החרוזים היא מאוד אוטומטית. לא רק בגלל שניתן להתקין התקני הגנה על טחנת החרוזים והיא יכולה לכבות אוטומטית אם לחץ המכונה מעבר לערך שנקבע, כך שאדם אחד יכול להפעיל מספר מכונות, אלא גם בגלל שתהליך הניקוי והטחינה של המכונה זהים, ולכן אל [GG ] #39;לא דורש מהעובד לבצע ניקיון אחר. אבל המחיר גבוה יותר.

עבור טחנת סלים,זה יכול לעשות שחיקה ופיזור ביחד, נוח לתפעול וקל לניקוי ולכן מתאים במיוחד לייצור צבע ודיו עם צבעים רבים. אבל זה דורש מהפועל להעביר חומרים ולנקות את תא הסל הפנימי לאחר הטחינה בכל פעם. וגם זה לא יכול לשמש בייצור רציף. אבל המחיר נמוך יותר.

כיצד פועלת מכונת חרוזים?

מנוע של מכונת חרוזים מונע במהירות גבוהה, מביא את הרוטורים (Pin/Turbo/Disc) לסיבוב במהירות גבוהה, החרוזים בין הרוטורים מזיזים מהר ומתנגשים זה בזה, מביאים כוח גזירה, כוח פגיעה וכוח פגיעה לחלקיקים , לשבור את החלקיק להיות בגודל קטן יותר. בעזרת מסננת הפרדה צנטריפוגלית של שטח גדול, אמצעי הטחינה נשארים בתוך תא הטחינה, החלקיקים עוברים דרך מרווח המסננת (בדרך כלל 0.1 מ"מ, 0.3 מ"מ, 0.5 מ"מ, אנחנו גם יכולים לעשות 0.05 מ"מ) לפריקה.

טחנת חרוזים אופקית היא מכונת טחינה רטובה לייצור מתמשך. דרך העבודה היא:

עקרון עבודה

משאבת הזנה:כמו משאבת דיאפרגמה או משאבת גלגלי שיניים, להעברת החומר לתוך תא הטחינה המלא באמצעי שחיקה (בדרך כלל זה חרוזי זירקוניה, חרוזי זכוכית או חרוזי פלדה. אנו ממליצים לך 95% חרוזי זירקוניה בתכולת זירקוניה).

שְׁחִיקָה:חרוזים אלה נעים יחד עם דיסק גריינדה במהירות גבוהה. חרוזי השחזה פוגעים בחומר שצריך לטחון בעוצמה גבוהה.

פְּרִיקָה:לאחר חבטה של ​​אלפי פעמים, החומר יקבל גודל חלקיקים קטן יותר, ואז הוא יופרד עם החרוזים על ידי מסננת מיוחדת המותקנת באמצע מכסה תא הטחינה.

בהשוואה לטחנת תלת-גלילים, טחנת חרוזים אינה זקוקה למיומנות עבודה גבוהה, קלה לתפעול, וטחנת חרוזים יכולה לעבוד ברציפות על קו הייצור, בדרך זו, באמצעות טחנת חרוזים, תקבל מוצר באיכות גבוהה ועלות נמוכה יותר.

בשוק ישנם מספר סוגים של טחנת חרוזים כגון: טחנת חרוזים מסוג דיסק, טחנת חרוזים מסוג סיכות, טחנת חרוזים מסוג טורבו, ולכל סוג יש גודל שונה, כדי לספק את הצורך של הלקוח השונה: מוצר שונה, צמיגות שונה, כושר עבודה שונה ….

בסך הכל, טחנת חרוזים נמצאת כיום בשימוש נרחב בתעשייה כגון: צבע, דיו, תרופות, מזון, קוסמטיקה, חומרי הדברה...

כמה סוגים של מכונת חרוזים יש?

מבחינת מבנה רוטור המכונה, יש לנו שלושה סוגים: סוג דיסק, סיכת מוט וטורבינה. מבחינת חומרי הרוטור והחלל, יש לנו סגסוגת פלדה, קרמיקה ופוליאוריתן.

איך פותרים בעיות במכונת חרוזים?

בדרך כלל, הציוד שלנו ייסגר כאשר מתרחש כשל. אל תמהר להפעיל מחדש את המכונה בשלב זה. הפעל תחילה את ארון הבקרה החשמלי ומחוון התקלות יידלק. דרך נורית התקלה, נגלה את מיקום התקלה המתאימה ואת הסיבה.

מחוון תקלות

מחוון תקלות

תקלות ושיטת פתרון תקלות:

א) משאבת האכלה לא יכולה להעביר חומרים או להראות לחץ>2 ק"ג על מד הלחץ

I. בדוק משאבת הזנה

II. בדוק אם קצה פריקת החדר חוסם, פתח את פיית יציאת היציאה, נקה את מסננת הפריקה.

ב) המנוע הראשי לא עובד

III. בדוק את אספקת החשמל

IV. מכשיר האבטחה נמצא במצב הגנה, כדור צף מפלס הנוזל נופל לתחתית העמוד המרכזי או הלחץ במיכל קירור החותם המכני נמוך מדי, ﹤0.25Mpa.

V. בדוק ממסר תרמי

VI. בדוק אם משאבת העברת נוזל הקירור פועלת כרגיל

ג) הרוטור לא מסתובב (בזמן שהמנוע הראשי פועל)

VII. רצועת V הדוקה מדי

VIII. הרוטור נתקע על ידי מדיה או חומרים

לאחר פתרון בעיות, לחץ על לחצן עצירת החירום. הפעל מחדש את המכונה

מהם הגורמים המשפיעים על חיי השירות של מכונת חרוזים?

אי הפעלת המכונה בהתאם להנחיות ההדרכה שלנו.

1. חלקיקי ההזנה גדולים מדי או שהצמיגות גבוהה מדי כדי לגרום לחסימת המכונה, והמכונה מופעלת מחדש בכוח כאשר התקלה אינה מבוטלת. סביר מאוד שהאטם המכני ייפגע לאחר מספר פעמים, וכתוצאה מכך נזילת נוזלים.

2. כאשר הזרם והמתח אינם יציבים, הדבר יגרום לנזק למנוע ולכיבוי חריג.

3. ניקוי החומר אינו מושלם והחומר נשאר בחלל מה שגורם לחסימת מסך המסנן.

4. חוסר ההתאמה של חרוזי הזירקוניה שנבחרו ומסך הסינון, ומהירות ההזנה מהירה מדי, יגרום לחסימת המכונה ותגרום לתופעת הכיבוי.

ההתנהגויות לעיל ישפיעו על חיי השירות של המכונה.

אילו גורמים שולטים בגודל החלקיקים במכונת חרוזים?

ישנם גורמים רבים שעשויים להשפיע על גודל החלקיקים הסופי, כגון:

1. סוג טחינה, ישנם שלושה סוגים של טחנות חרוזים מבחינת סוגי השחזה, סוג דיסק, סוג סיכה, סוג טורבו, כל סוג בשל יעילות הטחינה וצריכת האנרגיה שונה, גם גדלי החלקיקים הסופיים יהיו שונים.

2. גודל חרוזי זירקוניה, כאשר טחנת חרוזים פועלת, פיר מביא אנרגיות לחרוזי זירקוניה אשר גורמים לכוח ריסוק על גודל החלקיקים, החלל הפער בין החרוזים והחרוזים משפיע על גודל החלקיקים הקטן ביותר אליו הוא יכול להגיע.

3.יחס טעינת חרוזים, בקנה מידה סביר, ככל שיחס העמסת החרוזים גבוה יותר, יעילות הטחינה גבוהה יותר, יותר חרוזים פירושו יותר כוח ריסוק ואפשרות שתפגע בגודל החלקיקים.

4. מהירות, מהירות הסיבוב הגבוהה יותר מביאה כוח ואנרגיה גבוהים יותר, בקנה מידה סביר, המהירות גבוהה יותר, כלומר היעילות גבוהה יותר מדי.

5. מהירות האכלה, מהירות האכלה נמוכה יותר פירושה שלחומר יש זמן טחינה ארוך יותר בתא הטחינה, זה משפיע גם על גודל החלקיקים הסופי.

6. טמפרטורה, לחץ וכו', על פי מאפייני חומר שונים, לפעמים טמפרטורה ולחץ ישפיעו גם על גודל החלקיקים הסופי.

מהם מפרטי מכונת חרוזים?

כאשר אנו אומרים את המפרט של טחנת חרוזים, אנו מתחילים בדרך כלל מההיבטים הבאים:

1. סוג השחזה, סוג דיסק כזה, סוג סיכה וסוג טורבו.

2. חומר חלק שחיקה, מתכתי וקרמיקה.

3. כוח המנוע.

4.נפח תא הטחינה

5. גודל המסננת

6. גודל חרוזי זירקוניה

7.המכשירים המסייעים האחרים

אילו גורמים קובעים תפוקה איכותית של מכונת חרוזים?

1. יכולת הטיפול במכונה, קצב זרימה. להספק מנוע גדול יותר יש תמיד תא טחינה גדול יותר, ובינתיים קצב זרימה גדול יותר.

2. דרישות גודל החלקיקים הסופיות, בהתאם לדרישות גודל החלקיקים השונות, זמן הטחינה, המהירות והסיבובים יכולים להיות שונים.

3. מהירות האכלה, מהירות האכלה גבוהה יותר להוביל למהירות פלט גבוהה יותר.

● מה משפיע על הקיבולת של מכונת חרוזים?

● מכונת חרוזים צריכה לעמוד באילו תקני איכות?

● באיזה חומר משתמשים לייצור חלקי מגע למכונת חרוזים?

חלק המגע של טחנת חרוזים מורכב בעיקר משני חלקים: רוטור וריפוד. לפרטים, בבקשה בדוק את התמונה למטה:

מהן המאפיינים של חומרים שאתה יכול לעבד באמצעות מכונת חרוזים?

טחנת חול אופקית היא ציוד טחינה עדין רטוב. תפקידו העיקרי הוא לשבור את תופעת הצבירה המשנית של חלקיקים. יחד עם זאת, יש לו יכולת ריסוק מסוימת לפי תכונות פיזיקליות שונות. לכן, המוצרים המיוצרים על ידי טחנת חול חייבים להיות לפחות שני המאפיינים הבאים:

1. אופן העבודה של טחנת חול הוא טחינה רטובה, ולכן החומר נדרש להיות בעל נזילות ולהיות במצב של תמהיל, נוזל, תערובת מוצק-נוזל וכו'. תמיסה נוזלית, חומר תרחיף וכו', לא מצב אבקה.

2. טחנת חול מכוונת לטחינה עדינה, ולכן יש לה דרישה לגודל חלקיקי האכלה (רצוי פחות מ-100 מיקרון). יש לפזר את החומר במלואו לפני הכניסה לטחנת החול.

כיצד לטעון ולפרוק חומר ממכונת חרוזים?

לטחנת החול האופקית יש שתי שיטות פריקה, האחת היא מצב פריקת טבעת מיושן וסטטי (מפריד פער), והשנייה היא מצב פריקת מפריד צינורי צנטריפוגלי בזרימה גדולה הפופולרית הנוכחית. ההשוואה בין שתי השיטות מוצגת באיור שלהלן:

השוואה בין חרוזים יבשים ורטובים?

אם מדברים על טחנת חרוזים, ישנן שתי שיטות טחינה יבשה וטחינה רטובה, באשר ליצרן אבקת חומרי ננו, כמובן, הם מעוניינים להשתמש בטחינה יבשה כדי לקבל ננו חלקיק, אך לטחינה יבשה, הטמפרטורה של האבקה תעלה במהירות על ידי האנרגיה הגבוהה המושפעת, חוץ מזה כשהאבקה הופכת לננו חלקיק איך למנוע את הוכחת פיצוץ, זה קשה לפתור. אז הנה מגיעה הטחינה הרטובה, זה החסכוני, הימנע מהעלות הגבוהה ופתור את הבעיה של טחינה יבשה שקשה להגיע לחלקיקי ננו, בדרך כלל לטחינה יבשה, זה יכול להגיע רק ל-8 מיקרון, אם אתה רוצה עדין יותר, אז עדיף בחר במטחנה רטובה.

עבור שיטות מטחנה יבשות, בדרך כלל נוכל להשתמש במכונות הבאות:

1) ג'ט מיל

2) טחנת כדורים

3) טחנת תסיסה בלחץ גבוה;

עבור שיטות מטחנה רטובות בדרך כלל נוכל להשתמש במכונות הבאות:

1) טחנת חרוזים מסוג פינים

2) טחנת חרוזים מסוג טורבו

3) טחנת חרוזים מסוג דיסק

ההבדל הוא כדלקמן:

1) מטחנה יבשה: יתרונות: זמן ייצור קצר, עלות נמוכה, חסרונות: כוח קל להצטברות, קשה להגיע לגודל חלקיקים ננומטרי, קל להגביר את הטמפרטורה בעת הטחינה

2) טחנת טחינה רטובה: יתרונות: יכול להגיע לגודל חלקיקים ננומטרי, יעילות גבוהה; חסרונות: זמן ייצור ארוך, לאחר הטיפול הוא מאוד מסובך ובעלות גבוהה

מה דעתך על שירות ELEAgitator Bead Mill?

אנו ELE מספקים אחריות לשנה אחת ושירות תחזוקה לכל החיים. כולל את השירותים הבאים:

1) מדריך להתקנת המכונות וההפעלה

2) הדרכת הלקוח לגבי הודעות התחזוקה

3) לספק תמיכה טכנית

4) להבטיח את אספקת חלקי החילוף

5) לספק את שירות התחזוקה הרגיל

6) לספק את הביקור החוזר הקבוע בטלפון או בבית

7) מכירות ומהנדסים נמצאים 24 שעות באינטרנט כדי לפתור את הבעיה שלך

איך בוחרים טחנת חרוזים מתאימה?

איזה סוג של מוצרים תטחנו? על בסיס מים או על בסיס ממיסים

מהי הצמיגות? כמה cps?

מה גודל החלקיקים הסופי שאליו אתה רוצה להגיע? כמה מיקרון?

מהו גודל החלקיקים ההתחלתי? כמה מיקרון?

מהי כושר העבודה שלך? כמה ליטר לאצווה או לשעה?

אנא צור קשר עם המכירות שלנו והודיע ​​לו/ה על מידע על המוצר

כיצד לבחור את טחנת החרוזים המתאימה בהתאם לדרישות הקיבולת?

טחנות חרוזי ייצור נפוצות הן 5L, 10L, 15L, 30L, 50L, 100L וכו'.

זה מתייחס לנפח תא הטחינה של טחנת החרוזים, עם זאת, רבים מהמשתמשים אינם יודעים מה הקשר בין נפח הטחינה הזה ליכולת הייצור של טחנת פרל...קרא עוד

כיצד לבחור את טחנת החרוזים לדרישות עדינות שונות?

כיום, סוגי טחנת החרוזים העיקריים של החברה שלנו כוללים טחנת חרוזי דיסק, טחנת חרוזים סיכות וטחנת חרוזי טורבו.

בדרך כלל, עדינות הטחינה של חרוז הדיסק גרועה יותר מסוג סיכה וטחנת חרוז טורבו. טחנת חרוזי הדיסק משמשת יותר כאשר דרישות העדינות אינן גבוהות, לדוגמה נדרשת עדינות של 10 מיקרון או עדינות בדרגת מיקרון.קרא עוד

מדוע טחנת חרוזים ELE מצוידת בזירקוניה, סיליקון קרביד, פוליאוריטן, פלדת סגסוגת עמידה בפני שחיקה גבוהה עבור אפשרויות?

כאשר הלקוח בוחר במטחנת הטחינה הרטובה, הלקוח ירגיש שיש יותר מדי תצורות חומרים של טחנת החרוזים. הם לא יודעים לבחור איזה...קרא עוד

כיצד להתאים את עדינות השחזה של ELE Bead Mill?

אם ניתן להתאים את עדינות הטחינה של טחנת החרוזים? כן, ניתן להתאים.

אבל זה יכול להיות מותאם רק בטווח מסוים. למה יגיד את זה?

כי זה תלוי בתכונות הפיזיקליות של החומר.קרא עוד

למה צריך לשים לב בבחירת טחנת חרוזים לצבעים ודיו מבוססי ממס? אטם מכני חסין פיצוץ חשוב במיוחד!

כשמדובר בצבעים ובדיו המבוססים על ממס, לעתים קרובות נחשבים חסיני פיצוץ כאשר שוקלים בחירת ציוד. כאשר ישאלו מהנדסים מקצועיים של ELE, הם ישאלו באופן פעיל אם החומר מבוסס על ממס או על בסיס מים...קרא עוד

כמה זמן לוקח להחליף את מסך המסנן של ELE Bead Mill?

מסך הסינון של טחנת החרוזים הוא חלק חשוב מאוד. תפקידו לשמור על חרוזי הטחינה בחלל הטחינה, ופריקת החומר חלקה. ככל שדרישות עדינות החומר נעשות עדינות יותר, חרוזי הטחינה שבהם נעשה שימוש הולכים וקטנים. זה דורש דיוק גבוה יותר ויותר של שטח מסך המסנן...קרא עוד

מהי הכמות של חרוזי זירקוניום שנוספו לטחנת החרוזים?

האם כמות חרוזי הזרקוניום שנוספו לטחנת החרוזים מתאימה תשפיע ישירות על יעילות העבודה ועדינות של טחנת הטחינה הרטובה במהלך הטחינה. מעט מדי יפחית את היעילות והעדינות, ויותר מדי יגרום לבעיות כמו ייצור חום מוגזם...קרא עוד

האם קל לנקות את טחנת החרוזים לאחר טחינת משחת הצבע

בעיית הניקוי של טחנת החרוזים לאחר טחינה של משחת הצבע היא הדבר המטריד ביותר עבור כל האנשים שהשתמשו בטחנת טחינה. עומס העבודה גדול מדי, וזה לוקח זמן וממס, וזה מאוד בעייתי. אם משווים איזו טחנת חרוזים הכי נוחה לניקוי. התשובה החזקה ביותר לשאלה זו היא מפעילי חרוזים של משחת צבע...קרא עוד

האם יש הרבה חומר שיורי בתא הטחינה של טחנת הטחינה הרטובה?

כמות החומרים הנותרת תמיד הייתה דאגה כללית של המשתמשים, וכמות הכמות הנותרת היא גם אינדיקטור חשוב למדידת הרציונליות והעלות-תועלת של ציוד...קרא עוד

מהם החלקים הלבישים של טחנת החרוזים האופקית?

לאחר שימוש רגיל, טחנת החרוזים האופקית תייצר חלקים פגומים כמו כל מכונות, חלקים פגומים רגילים אלו נקראים חלקי בלאי. אז, מהם החלקים הלובשים של טחנת פנינה...קרא עוד

מה ההבדל בין טחנת חרוזים ננו לטחנת חרוזים רגילה?

טחנת ננו חרוזים לא מפותחת בפועל בשנים האחרונות. טחנת חרוזים ננו הופיעה בעולם כבר בשנת 2000. כיישום של טכנולוגיה מתקדמת, הם ממלאים תפקיד חשוב בכימיקלים משובחים ובחומרים חדשים רבים, עם זאת...קרא עוד

למה איזו טחנת חרוזים מסוג סיכה לא עדינה כמו טחנת חרוזים מסוג פינים ELE?

הופעתה של טחנת החרוזים שינתה לחלוטין את טחנת החרוזים האופקית המסורתית המקורית שבה ניתן לטחון את העדינות רק לרמת המיקרון...קרא עוד

ELE הוא עםחרוז מילR&D, יצרן, מכירות גלובליות& שיווק יחד, המהנדסים נמצאים יותר מ-20 שנים בתחום הזה, עם טכנולוגיות מיומנות&מגבר; חוויות עשירות. עם תעודת CE ותעודת פטנט מאושרת. מיוצא למדינות רבות, כמו ארה"ב, קנדה, ספרד, פולין, איטליה, צרפת, ערב הסעודית, איחוד האמירויות הערביות, הודו, פקיסטן, בנגלדש, תאילנד, מלזיה, סינגפור... וכו'.

Bead Mill לעומת Ball Mill

נכון להיום, טחנת החרוזים וטחנת הכדורים הם שני סוגים שונים של ציוד, אך למעשה יש קשר מסוים ביניהם, מכיוון שטחנת החרוזים פותחה מבסיס טחנת הכדורים, שניהם משתמשים במדיום הטחינה בין ההתנגשות , שחול, חיכוך ועקרונות אחרים של חומרי ריסוק. אבל ישנם הבדלים ויישומים מהותיים בין טחנת חרוזים לטחנת כדורים...קרא עוד

תגיות פופולריות: טחנת חרוזים, ספקים, יצרנים, עלות, מחיר, למכירה